工業(yè)鋁型材噴砂氧化處理的作用及特點
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發(fā)布日期: 2018.09.02
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一般的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品表面都是光滑的鏡面狀,但是有一些鋁材料表面摸上去有一種磨砂的感覺,非常富有質感,深受鋁型材生產(chǎn)廠家和廣大用戶的喜愛,這是…
工業(yè)鋁型材噴砂氧化處理的作用及特點
前言
一般的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品表面都是光滑的鏡面狀,但是有一些鋁材料表面摸上去有一種磨砂的感覺,非常富有質感,深受鋁型材生產(chǎn)廠家和廣大用戶的喜愛,這是一種什么材質呢?
噴砂氧化工藝原理
這種表面粗糙且富有質感的工業(yè)鋁型材是經(jīng)過噴砂氧化處理的。噴砂氧化是將噴料高速噴灑到鋁型材的表面,以壓縮空氣為動力,將金剛砂、石英砂等磨料均勻噴射到需要處理的材料表面,通過流砂的強大沖擊力,使鋁型材表面獲得一定的粗糙度,以改善它的機械性能和外觀效果,是現(xiàn)代工業(yè)領域常用的一種鋁材料物理處理方法。
鋁型材防護圍欄
噴砂氧化的作用及特點
1、清理型材表面的油污及灰塵
工業(yè)鋁型材是通過擠壓矯直而生產(chǎn)出來的,在生產(chǎn)的過程中,要用到各種不同的模具,如果模具上面有灰塵、油污或鐵銹,就會粘附于鋁型材的表面,使生產(chǎn)出來的鋁型材產(chǎn)品表面粘有污漬,影響美觀度,通過高速噴砂的氧化處理,可以有效去除型材表面的灰塵與雜物,便于在后期進行陽極氧化處理時氧化膜更易著色,保障生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀質量合格。
2、便于后期加工
擠壓出來的鋁型材表面氧化層非常薄,且生成的致密多孔的氧化膜具有很強的吸附能力,首先要經(jīng)過封孔處理,防止灰塵和油污進入材料內部,還要經(jīng)過陽極氧化處理,提高氧化膜的厚度,使之達到10μm以上,也便于氧化膜的電解著色,以及后期的電泳涂裝和靜電粉末噴涂,如果沒有優(yōu)質的鋁基體材料,會影響后面的型材表面處理效果。
很多型材在使用時還需要進行打孔攻絲或切割等機加工處理,經(jīng)噴砂氧化后的材料表面多了一層均勻的凹槽,便于潤滑油的儲存,在機加工時可使加工過程更加順暢,同時還能減少噪音污染。
3、清除表面毛刺
在型材生產(chǎn)的過程中,難免會因為模具破損或其它的原因造成材料表面生成毛刺,盡管毛刺不是什么大問題,不過現(xiàn)代科技的發(fā)展對工業(yè)設備的精密要求越來越高,特別是航空航天用鋁型材和比較復雜的零部件,更是對精度的要求十分嚴格,如果不消除材料表面的毛刺,可能會造成嚴重的后果,采用噴砂氧化處理,可以很好的清除和覆蓋材料表面的毛刺,使型材表面更加光滑平整。
4、改善材料表面的機械性能
目前工業(yè)和建筑上的鋁型材框架材料,通常采用6063-T5型號的工業(yè)鋁型材,它具有非常高的強度和切削性能,耐熱性和耐磨性都很強,就是因為它的表面經(jīng)過了噴砂氧化之后再進行陽極氧化的,抗拉強度可達180MPa,一般的材料都在160MPa以下,彈性模量每平方毫米可達68600N,T6狀態(tài)的機械性能更強。
采用噴砂氧化加陽極氧化后的工業(yè)鋁型材表面氧化膜可達12μm以上,超出了國家規(guī)定的參數(shù)值。所以噴砂氧化可以更好的改善鋁型材表面的抗疲勞性能,使力學性能和物理性能都高于一般的材料,是目前搭建工業(yè)框架材料的首選。
5、提高表面裝飾效果
采用噴砂氧化的鋁型材產(chǎn)品,其表面可以在原來的基礎上至少提高0.8個等級的光潔度,相當于進行了一次拋光,可以使很多框架結構形成均勻的光亮或亞光表面,提高材料的裝飾效果。
就當前流行的全鋁家居來說,采用磨砂的鋁材料,不僅便于日常使用,還可以使整體效果看上去提升了不少的檔次,使外觀效果和使用性能都得到提高。
6、延長使用壽命
對于外形尺寸比較復雜的鋁型材產(chǎn)品,由于截面形狀和表面厚度存在一定的差值,在進行氧化處理時可能有些地方不會太均勻,采用噴砂氧化處理時可使用不同的砂料,對邊角處進行全方位的噴射,使型材的各個表面都能保持均勻的厚度。
在清除毛邊的同時,也可以減少材料內部的內應力,不會因為受力不均而影響后期的使用性能,在噴砂的過程中可以提高涂膜的附著力,在增加氧化膜厚度的基礎上便于其它的加工處理,經(jīng)物理處理和化學處理后的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品,其表面的抗腐蝕性能更高,使用壽命更長。